Werkstoffe
und Verfahren
| Werkstoffe | Verfahren |
|---|---|
| Stahl | Galvanische Verfahren: |
| Edelstahl | Verzinken (blau, gelb und schwarz passiviert) |
| Buntmetalle | Vernickeln (matt und glanz) |
| Hartmetalle | Verchromen (hart, glanz und schwarz) |
| Aluminium | Verkupfern (glanz und cyanidisch) |
| Magnesium | Versilbern (Reinsilber) |
| Vergolden (hart und 18 karat) | |
| Achrolyte (Zinn-Kobalt) | |
| Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl | |
| Chemische Verfahren: | |
| Brünieren von Edelstahl | |
| Färben von Buntmetallen | |
| chemisch Nickel (hoch und mittel Phosphor) | |
| chemisch Kupfer | |
| chemisch Silber | |
| Mechanische Verfahren: | |
| Sandstrahlen | |
| Schleifen | |
| Polieren | |
Wie und wofür immer Sie einen bestimmten Werkstoff anwenden, es gibt meist eine optimale Oberflächentechnik dafür. Diese zu bestimmen, ist unsere Aufgabe. Je früher Sie bei der Planung einer Werkstoffanwendung die Oberflächenbeschaffenheit und deren Funktion berücksichtigen, desto effizienter erreichen Sie das gewünschte Resultat.
Unser Ziel ist es, die verschiedensten Grundmaterialen wie Stähle, Buntmetalle, Hartmetalle, Leichtmetalle und unterschiedliche Gussqualitäten mit massgeschneiderten Endschichten für eine optimale Funktionalität zu kombinieren. Zu diesem Zweck haben wir weitere Verfahren implementiert. Dazu gehören unter anderem spezielle Vorbehandlungen, zum Beispiel für Leichtmetalle. Nebst den galvanischen Verfahren stehen uns ein mittel- und ein hochphosphoriges chemisch Nickelbad zur Verfügung. Für geometrisch sehr komplizierte Teile haben wir ein chemisch Kupfer und ein chemisch Silberbad eingerichtet, ebenso ein eigenentwickeltes technisches Silberbad, das keinerlei störende Fremdmetalle wie Antimon, Selen, Tellur und dergleichen miteinbaut. Zur Qualitätskontrolle dient uns ein Röntgenfluoreszenz-Schichtdicken-Messgerät neuester Bauart.